一、SXQ345D-Z35低合金特厚Z向鋼板簡介： SXQ345D-Z35為低合金特厚Z向鋼板。鋼板的牌號由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母，屈服強(qiáng)度數(shù)值，質(zhì)量等級符號三個(gè)部分組成。SX—三峽字漢語拼音首位字母，是三峽企標(biāo)。Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音首位字母。345—屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位Mpa。D—質(zhì)量等級為D級（等級分為A,B,C,D,E）。Z—代表厚度方向（Z向）性能級別的符號。當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號。
 

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： SXQ345D-Z35執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T2970-2004。

三、SXQ345D-Z35化學(xué)成分：

C	Si	Mn	P	S	Cu	V
≤0.18	≤0.50	≤1.70	≤0.015	≤0.004	≤0.30	≤0.15
Ni	Als	Nb	Ti	Cr	Mo	Ceq
≤0.50	≥0.02	≤0.05	≤0.05	≤0.30	≤0.10	≥0.43

a、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。  

b、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

c、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。  

d、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。  

e、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
 

四、SXQ345D-Z35力學(xué)性能：

鋼板牌號	抗拉強(qiáng)度	伸長率	沖擊試驗(yàn)-20°	屈服強(qiáng)度	Z向性能
SXQ345D-Z35	450—630	≥21	≥34	265-345	50%、53%、49%

 

五、SXQ345D-Z35研發(fā)單位： SXQ345D-Z35是大型水輪發(fā)電機(jī)組用低溫特厚鋼板，是舞鋼研發(fā)新鋼板，舞鋼產(chǎn)SXQ345D-Z35特厚鋼板的設(shè)計(jì)思路、生產(chǎn)工藝過程和綜合性能研究。檢驗(yàn)結(jié)果表明:SXQ345D-Z35特厚鋼板內(nèi)部質(zhì)量良好,具有優(yōu)異的焊接性能、低溫沖擊韌性和厚度方向性能,完全可以滿足大型水電工程的需要。
 

六、SXQ345D-Z35發(fā)展前景： SXQ345D-Z35特厚鋼板主要用于大型水輪發(fā)電機(jī)組座環(huán)、底環(huán)和頂蓋外法蘭等重要結(jié)構(gòu)件，因此要求鋼板具有優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量、焊接性能、低溫沖擊韌性和Z向拉伸性能。