4月1日上午4點，公司最新項目信息技術密鑰——舊MES軋機系統(tǒng)成功投入試運行，這標志著構建舞鋼信息化步伐的奠定。
原有的軋鋼生產系統(tǒng)已使用多年，在數(shù)據(jù)容量，設計結構和信息交換能力方面已成為公司信息的瓶頸。該公司決定更新舊的MES系統(tǒng)。自該項目于2月份啟動以來，自動化部門已協(xié)調相關部門完成系統(tǒng)的研究，設計和編程。組織人員組織了10000多米光纜線路，安裝了76個設備終端，增加了18個網(wǎng)絡交換機，并在現(xiàn)場調試了網(wǎng)絡設備系統(tǒng)。
為了準備在線MES系統(tǒng)，自動化部門在鋼鐵車輛，精加工熱處理，成品，質量檢驗過程操作員和系統(tǒng)過程中進行業(yè)務指導和培訓。維修人員另外，根據(jù)MES系統(tǒng)各環(huán)節(jié)與生產過程數(shù)據(jù)密切相關的特點，提出了逐步，并行，統(tǒng)一的在線運營方案。新舊系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和信息的變化在不影響正常生產的情況下完成。
改造后的舊MES層壓系統(tǒng)改進和改進了功能模塊，如軋制計劃的管理，原材料倉庫的管理，成品倉庫的管理以及檢驗和質量測試，更好地整合信息和更精確的管理。系統(tǒng)的調試使舊電纜軋制生產過程的控制和自動化成為可能。它與生產和銷售的ERP系統(tǒng)以及MES系統(tǒng)的新數(shù)據(jù)線高度共享，可以動態(tài)監(jiān)控生產過程，與物流，資金流和信息流進行連接控制，提高公司信息的覆蓋率，并提供公司對生產管理上的強烈支持。
目前，在一軋等單位的配合下，開發(fā)單位和專業(yè)技術人員密切關注對軋制MES系統(tǒng)在線運行的現(xiàn)場監(jiān)控，并加強實施相關軟件調試和功能改進工作，確保系統(tǒng)各功能模塊的穩(wěn)定運行。
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